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您知道废铁回收回来能提炼稀土元素吗
编辑:天津奥朗物资回收有限公司   时间:2020-12-28

  废铁回收回来能从其铁合金中提炼稀土氧化物。其处理流程主要是由氧化焙烧、分解去杂、萃取分离、沉淀烧灼等4个环节构成,技术生产主要的设备有非标氧化焙烧窑、破碎装置、反应装置、压滤设备、100L萃取槽及配套设施、沉淀槽、1000型三足式高速离心机等。

  其焙烧工序的意义是将稀土及铁等元素转变为氧化物形式存在。该工序是盐酸分解技术的关键环节,铁合金借助预处理,温度应把控在600℃——800℃,给料速率为1.5——2.1公斤/秒,粒度应低于180目,使这当中的稀土元素建立充分转变。生产实践显示,倘若相关技术因素把控不到位,物料氧化不充分,会加大酸碱损耗,影响到稀土回收率,提高加工成本。

废铁回收.jpg

  在分解去杂环节中,先加入适量的水,再分批添加其他的所需物料,实际操作中防范冒槽,把控稀土浓度、pH,渣滓中稀土量要把控在0.6%范围之内。滤后的滤液要做好净化处置,之后展开萃取澄清,然后建立物料分解,制取出含一些杂物的氯化稀土溶液,再展开净化、萃取。这一步也会直接的影响到酸耗、净化制剂的耗用量、稀土浸出率。

  使用盐酸优溶技术,能够从废铁回收回来的铁合金中提炼稀土元素,使稀土回收率不低于92%,经萃取分离制备的氧化钕、氧化镝其纯净度不低于99%,非稀土杂物含量贴合国标要求。此外,在规模化生产流程中,该技术可建立废水循环利用,废渣回收氧化铁体系,经济、环保成效显著。


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